化妝品是日常生活必不可少的生活用品，尤其是女孩子的需求量會更大一些。它主要是擦抹等方式在身體的表層，裝飾人的外貌以及潤膚功能，通常是用到的有機化學工業(yè)品?；瘖y品有多種品類，有清理、肌膚護理、擠壓、美容護膚、功效種類。那么化妝品的制造生產就離不開設備納米砂磨機，來制備不同的化妝品原料等解決方案！

首先說下關于化妝品制備的研磨設備納米砂磨機。實際上都了解化妝品還是歸屬于有機化學工業(yè)品或者生物化工商品，那么它就必須研磨成我們在生活起居中呈現(xiàn)的模樣。納米砂磨機采用獨特的結構及原理，比如儒佳N系列的納米砂磨機采納歐洲砂磨機設計標準，流量大，控溫能力好，能量轉化率高，粒度分布范圍窄，特別針對微小研磨珠的使用進行了優(yōu)化，從柔性分散至超高能量研磨都能高效工作。可以讓這些成小塊的漸漸地的研磨成顆粒狀或者漿料狀態(tài)，制造成化妝品級別細度狀態(tài)。

化妝品生產成套設備介紹
    儒佳公司所設計、生產的化妝品生產成套設備由均質乳化主鍋（可升降鍋蓋、翻轉式鍋體、同心攪拌乳化、雙攪拌帶刮壁）、水鍋、油鍋、粉鍋（選配，根據(jù)生產的物料，如牙膏等產品可添加）、真空系統(tǒng)、電加熱或蒸汽加熱溫度控制系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)等組成。該設備是生產高檔膏霜、藥用軟膏、乳液、食品乳化等的專用設備。
【適用物料】：化妝品、軟膏、乳液等。
【生產能力】：實驗室型-3,000L
【應用領域】：不僅適用化妝品的生產同樣適用于、食品行業(yè)的乳化生產。

化妝品生產成套設備介紹
1、環(huán)保指標出色，操作安全
    主鍋乳化過程是在全密封條件下進行的，防止了灰塵和微生物的污染，水鍋、油鍋、粉鍋（可選）中的物料通過真空進料方式加入乳化主鍋，出料為主鍋體翻轉傾倒。
2、功能齊全，攪拌充分
    主鍋可進行加熱或冷卻；鍋內物料通過均質機的高速內循環(huán)剪切分散乳化，正反向雙攪拌：順時針框式刮壁攪拌，逆時針漿式攪拌，刮板攪拌器在運轉時產生離心作用，使四氟刮板緊貼鍋壁，有效的解決了鍋壁沾料問題，不留死角，變頻調速裝置可使其轉速任意無級調速。均質攪拌與槳葉攪拌可分開使用，也可同時使用；物料分散、均質、乳化、混合、調勻等可于短時間內完成。
3、實時監(jiān)控，操作安全
    鍋蓋上裝有帶燈一體視鏡，可隨時觀察鍋內情況。整套結構為三夾套，加熱、冷卻在同一夾套內完成，夾套外層有保溫層，可防止操作工人燙傷，確保生產安全。
4、衛(wèi)生級別，符合GMP
    生產線與物料接觸部位采用 304優(yōu)質不銹鋼或SUS316L優(yōu)質不銹鋼，內表面鏡面拋光處理，真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔，采用符合 GMP規(guī)范的衛(wèi)生標準制造。
5、智能化生產，穩(wěn)定可靠
    原料進料帶自動計量控制；觸摸屏、工控機、 PLC等采用國際知名品牌，可編程控制，實現(xiàn)工業(yè)智能化。

化妝品生產成套設備流程方案
    物料在均質鍋內通過鍋內攪拌上的聚四氟乙烯刮板（刮板始終迎合鍋形體，掃凈掛壁粘料），不斷產生新界面，再經過框式攪拌器的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質器處，物料再通過高速旋轉的轉子與定子之間所產生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm~2μ m的微粒。
    均質主鍋內處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走，料鍋蓋為液壓升降式，物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入均質鍋內。

    出料方式為均質鍋底直接放料式，也可鍋體翻轉傾倒式。通過電加熱或蒸汽對鍋夾層內進行加熱來實現(xiàn)對物料的加溫，加熱溫度可設定恒溫；在夾層內接入冷卻水即可對物料進行冷卻。主鍋均質與槳葉攪拌可分開使用，也可同時使用，物料微?；⑷榛?、混合、調勻、分散等可于短時間內完成。

那么一般的納米砂磨機是用氧化鋯陶瓷或碳碳復合材質的構造，徹底和金屬材料防護，那樣的方式能夠確保原材料通暢運作。一般是在納米碳管、噴墨、化妝品、生物制品等運用。

廣州儒佳機電設備有限公司(www.ghowvpn.cn)是一家集研發(fā)、生產、銷售綜合企業(yè)，專注于化工材料的濕法研磨分散為主的設備廠家，儒佳N系列陶瓷納米砂磨機是為解決市場上越來越高的需要研磨，物料不能有金屬離子污染的企業(yè)而研發(fā)的一款砂磨機。該系列砂磨機采用的離心方式出料，大流量，無堵塞，沒有金屬離子污染，是砂磨機行業(yè)中掌握研磨的先行者。我們可以根據(jù)客戶要求的產能細度，物料等，做出針對性的設計，為你的研磨產品提供完善的解決方案。

    儒佳供應全系列砂磨機，納米砂磨機，臥式砂磨機，實驗室砂磨機，渦輪砂磨機，大流量盤式砂磨機、攪拌分散機等化工研磨分散設備，為客戶提供成套生產線設備的策劃、設計和各種非標設備的設計制造。

    應用于新能源電池、功能陶瓷、納米粉體、醫(yī)藥材料、涂料、油墨、農藥、染料、噴墨、食品添加劑等行業(yè)，取得廣泛的市場認可。

    儒佳設有分散研磨實驗室，為客戶提供專業(yè)的試驗、小試等服務，包括研磨效果評估，配方驗證和改進，粒徑分布分析，試驗結果放大等，為客戶提供清晰準確的數(shù)據(jù)，減少客戶的前期工作量，避免選型錯誤，為工業(yè)生產積累數(shù)據(jù)。

    儒佳倡導技術創(chuàng)新，產品創(chuàng)新，鑄就了一支優(yōu)秀的研發(fā)和生產團隊。在應用創(chuàng)新、便捷維護、使用安全方面，儒佳產品尤為突出，多年來，為全球客戶提供了大量解決方案和成熟穩(wěn)定的分散研磨整套設備。